Để lắp đặt kho lạnh bảo quản nguyên liệu làm giò chả một cách hiệu quả, tôi sẽ đưa ra các mẹo chi tiết dựa trên nhu cầu thực tế và đặc điểm của nguyên liệu này. Giò chả thường được làm từ thịt heo (thịt nạc, mỡ), gia và đôi khi có thêm phụ gia, nên việc bảo quản nguyên liệu Yêu nhiệt độ và điều kiện phù hợp để giữ độ tươi ngon và đảm bảo chất lượng thành sản phẩm. Dưới đây là những yếu tố cần xem xét:

1. Xác định nhu cầu sử dụng kho lạnh

• Nguyên liệu cần bảo quản : Chủ yếu là thịt tươi (thịt nạc, mỡ heo), đôi khi có thể bao gồm các nguyên liệu khác như lá chuối, gia khô vị.
• Số lượng nguyên liệu : Bạn cần xác định lượng thịt cần bảo quản hàng ngày/tuần (ví dụ: 50kg, 100kg hay hàng tấn) để tính toán dung tích kho lạnh.
• Thời gian bảo quản : Nguyên liệu tươi thường cần dùng ngay trong vài ngày (bảo quản lạnh) hoặc lâu hơn (bảo quản thịt heo đông lạnh).

2. Nhiệt độ bảo quản phù hợp

• Bảo quản lạnh (kho mát) :
  • Nhiệt độ: 0°C đến 4°C.
  • Thời gian bảo quản: 4-6 ngày. Phù hợp nếu bạn sử dụng tài liệu ngay sau khi nhập.
  • Giữ được độ tươi và cấu hình của thịt, tránh hiện tượng thịt bị khô hoặc mất nước.
• Bảo quản đông lạnh (kho đông) :
  • Nhiệt độ: -18°C đến -25°C.
  • Thời gian bảo quản: 10-20 ngày, thậm chí vài tháng nếu cần lưu trữ lâu dài.
  • Phù hợp để dự trữ số lượng lớn nguyên liệu, nhưng cần đông lạnh đúng cách trước khi chế biến để tránh ảnh hưởng đến chất lượng giò chả.

Lưu ý : Trong quá trình xay giòi, thịt cần giữ lạnh (dưới 12°C) để tránh tình trạng "chết sống" (thịt bị nóng, mất độ dai). Vì vậy, nếu kho lạnh gần khu vực sản xuất, bạn có thể lấy thịt trực tiếp từ kho để xay, tiết kiệm thời gian làm lạnh thêm.

3. Kích thước và thiết kế kho lạnh

• Dung tích kho :
  • Kho lạnh nhỏ (mini): 5-10 m³ (phù hợp cho 50-200 kg nguyên liệu).
  • Kho trung bình: 20-50 m³ (200-1000 kg nguyên liệu).
  • Kho lớn: 100 m³ trở lên (trên 1 tấn nguyên liệu).
• Thiết kế :
  • Panel cách nhiệt : Sử dụng panel PU (Polyurethane) dày 100-150 mm để giữ nhiệt độ ổn định, tiết kiệm điện.
  • Cửa kho : Cửa trượt hoặc bản lề, đảm bảo kín khí, có thể thêm gió để giảm nhiệt độ.
  • Kệ chứa : Sử dụng kệ inox để xếp gọn gàng, dễ bảo vệ sinh và đảm bảo thông thoáng khí lạnh.

4. Hệ thống làm lạnh

• Máy nén lạnh : Chọn máy nén chất lượng từ các thương hiệu uy tín như Bitzer (Đức), Danfoss, hoặc Tecumseh, công suất phù hợp với dung tích kho (1-5 HP cho kho nhỏ, 10 HP trở lên cho kho lớn).
• Dàn lạnh : Đảm bảo bố trí khí lạnh đều trong kho, tránh hiện tượng thịt bị đóng băng cục bộ.
• Nhiệt độ điều khiển : Thông tin điều khiển hệ thống số, cho phép điều chỉnh và theo dõi nhiệt độ từ xa (nếu cần).

5. Chi phí lắp đặt

Chi phí phụ thuộc vào kho kích thước, thiết bị và vị trí đơn vị. Một số tham số:

• Kho mini (5-10 m³) : 50-100 triệu VNĐ.
• Kho trung bình (20-50 m³) : 150-300 triệu VNĐ.
• Kho lớn (100 m³ trở lên) : 500 triệu VNĐ trở lên.
• Các yếu tố ảnh hưởng : Vật liệu (panel PU giảm hơn EPS), máy nén (nhập khẩu lợi hơn gắn ráp trong nước), chi phí nhân công và vận động chuyển.

6. Lưu ý khi lắp đặt và vận hành

• Vị trí lắp đặt : Đặt kho lạnh gần khu vực sản xuất để thuận tiện vận chuyển nguyên liệu, nhưng đảm bảo thông thoáng, tránh ẩm sáng.
• Độ ẩm : Điều chỉnh độ ẩm trong kho (khoảng 85-90%) để thịt không bị khô.
• Vệ sinh : Thường xuyên làm sạch kho để tránh vi khuẩn, đặc biệt với nguyên liệu tươi như thịt.
• Bảo trì : Kiểm tra định kỳ máy nén, dàn lạnh và hệ thống điện để đảm bảo hoạt động ổn định.